塑料瓶的材質通常為PP、PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等。通常用于化裝品容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型；PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，廢品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗濯瓶為吹瓶。

　　ABS屬于工程塑料，不環保，硬度較高，不能直接與化裝品，食品接觸，在亞克力化裝品容器包材中普通都是内蓋，肩套的資料。顔色呈發黃或奶白色。

　　PP、PE屬于環保資料，能夠直接與化裝品，食品接觸，是灌裝有機護膚品的主要材質，材質本性發白，半透明狀。依據不同的分子構造，能到達三種不同的軟硬水平。

　　PET屬于環保資料，能夠直接與化裝品容器，食品接觸，是灌裝有機護膚品的主要材質，PET材質較軟，本性是透明狀。

　　PCTA、PETG屬環保資料，能夠直接與化裝品，食品接觸，是灌裝有機護膚品的主要材質，材質較軟，透明狀，PCTA和PETG是軟質的易刮傷，并且不常用噴圖多用印刷。

　　AS硬度不高，較脆(敲擊時有洪亮的聲音)，透明色，且底色發藍能夠直接與化裝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中普通都是瓶身的資料，也可制小容量的膏霜瓶。呈現透明狀。

　　亞克力材質較硬，呈透明狀，且底色發白。并且亞克力為了堅持透明的質感常停止外瓶内噴化妝品便攜瓶，或在注塑時停止上色。

　　PETG注塑工藝比拟穩定，并不需求特别設計的注塑機台，其注塑溫度僅為215℃~235℃左右，而PC注塑工藝不太容易控制，注塑溫度高達280℃左右，相比之下它們能夠更好的儉省電源。PETG在注塑時不容易産生内應力，這是由它們的分子構造和它的出色延展性所決議的。而PC較容易産生内應力，而且要多一道消弭内應力後處置程序。化妝品用的瓶注塑産品的内應力危害很大，其中嚴重的狀況是應力開裂，這同時會增加客戶的不用要的投訴或索賠。